淄博壓鑄模具由覆蓋部分和活動部分兩部分組成，它們結合的部分稱為分型線。在熱室壓鑄中，蓋子有一個澆口，而在冷室壓鑄中，它是一個注射口。熔融金屬可以從這里進入模具，這部分的形狀與熱室壓鑄中的注射噴嘴或冷室壓鑄中的注射室相匹配。活動部件通常包括推桿和轉輪。所謂流道，就是澆口和型腔之間的通道，熔融金屬通過該通道進入型腔。蓋板部分通常安裝在固定或前壓板上，而活動部分安裝在可移動壓板上。型腔被分成兩個型腔嵌件，它們是單獨的部件，可以相對容易地從模具上用螺栓固定或安裝。

淄博壓鑄模具經過特殊設計，當模具打開時鑄件仍留在運動部件中。這樣，活動件的推桿將鑄件推出。推桿通常由壓板驅動。它將以相同的力同時準確地驅動所有推桿，以確保鑄件不被損壞。當鑄件推出時，壓板收回所有推桿，為下一次壓鑄做準備。由于鑄件在脫模時仍處于高溫狀態，只有足夠數量的推桿才能保證每根推桿上的平均壓力足夠小，不會損壞鑄件。但推桿還是會留下痕跡，所以要精心設計，使推桿的位置不會過多影響鑄件的運行。

淄博壓鑄模具中的其他組件包括芯滑塊等。型芯是用于在鑄件中創建孔或開口的組件，它們也可用于為鑄件添加細節。鐵芯主要分為三種類型：固定式、活動式和松式。固定型芯的方向平行于鑄件出模的方向，它們要么是固定的，要么是永固地附著在模具上的。可動鐵芯可以設置在除頂出方向之外的任何方向。鑄件凝固后，在開模前，要通過分離裝置將動芯從型腔中取出。滑塊和活動芯非常相似，明顯的區別是滑塊可以用來創建倒凹面。在壓鑄中使用型芯和滑塊會顯著增加成本。松散的芯，也稱為取出塊，可用于創建復雜的表面，例如螺紋孔。在每個循環開始之前，需要手動安裝滑塊，然后與鑄件一起推出。然后取出松動的核心。松散芯是很昂貴的芯，因為它的制造勞動密集并且增加了循環時間。

出料口通常又細又長（約0.13毫米），因此可以使熔融金屬快速冷卻以減少浪費。壓鑄過程中不需要使用冒口，因為金屬液壓力高，可以保證從澆口連續流入模具。

淄博壓鑄模具重要的材料性能是抗熱震性和因溫度而產生的柔韌性，其他特性包括淬透性、機械加工性、抗熱裂性、可焊性、可用性（尤其是大型模具）和成本。模具壽命直接取決于熔融金屬的溫度和每個循環的時間。用于壓鑄的模具通常由硬質工具鋼制成，因為鑄鐵無法承受巨大的內壓，所以模具價格昂貴，也導致開模成本高。在較高溫度下壓鑄的金屬需要使用更硬的合金鋼。